寰宇航天宣布，国内首条专用于液体火箭低温推进剂贮箱的HOTS（High-performance Orbital Tank System，高性能轨道贮箱系统）产线正式开工建设。这一重大项目的启动，不仅标志着我国在航天运载火箭核心部件制造领域迈出了关键一步，更是环境科技与航天尖端制造深度融合的里程碑式进展，为未来大规模、低成本、高效率的航天发射活动奠定了坚实的硬件基础。
低温推进剂贮箱是液体火箭的“心脏”之一，负责存储液氢、液氧等极低温推进剂。其性能直接关系到火箭的运载能力、可靠性与安全性。传统的制造工艺面临材料工艺复杂、生产周期长、成本高昂等挑战。本次开工建设的HOTS产线，旨在通过集成创新材料、先进成型工艺、智能机器人与数字化管控等环境科技领域的前沿技术，实现贮箱制造的技术革命。
该产线的核心技术开发，聚焦于多个环境科技交叉领域：
- 极端环境材料科技：研发适用于超低温、高压环境的先进复合材料与金属材料，确保贮箱在极端工况下的结构完整性与绝热性能，同时大幅减轻自身重量，提升火箭运载效率。
- 绿色智能制造工艺：产线将采用自动化纤维铺放、智能焊接机器人、无损检测等先进工艺，减少生产过程中的人力依赖与物料浪费，实现精准制造与过程可控，本质上是将环境科技中的清洁生产理念引入高端装备制造。
- 数字孪生与生命周期管理：依托工业互联网与大数据平台，构建从设计、仿真、制造到测试的全流程数字孪生系统。这不仅能优化生产工艺、预测和规避潜在缺陷，还能为贮箱在轨运行与维护提供数据支持，体现了环境科技中全生命周期管理的核心思想。
- 能源与资源效率优化：针对液氢、液氧等推进剂的极端低温特性，产线设计将充分考虑制造过程中的能源消耗与冷能管理，开发高效的绝热层涂覆与固化技术，减少能耗，是环境科技在工业节能领域的直接应用。
寰宇航天此条HOTS产线的建设，其意义远超单一产品制造。它代表了我国航天工业正向高度自动化、智能化、绿色化的制造模式转型升级。通过攻克低温推进剂贮箱大规模、标准化生产的瓶颈，将有力支撑我国未来重型运载火箭、可重复使用火箭的研发与星座化部署需求，大幅降低进入空间的成本。
从更广阔的视角看，这是环境科技赋能大国重器制造的典范。它将材料科学、智能制造、信息技术等环境科技领域的创新成果，系统性地应用于解决航天工程中的具体复杂难题，不仅提升了航天产品的性能与可靠性，也推动了相关环境科技本身的进步与迭代。该项目开工建设，预示着我国在航天高端制造与环境科技融合的创新赛道上，已经占据了重要的先发位置，为从航天大国迈向航天强国注入了一股强劲的“绿色”科技动力。
